高壓風(fēng)機電機燒毀,是高壓風(fēng)機使用過程中常見的故障。而引起電機燒毀主要有：電機缺相，電機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，機械故障等引起的。
　　
　　經(jīng)統(tǒng)計，生產(chǎn)上使用的三相異步電動機，在運行中的故障屬繞組燒壞的電氣故障約85%，機構(gòu)及其他故障約15%，具體即為：繞組燒壞的原因多為缺相運行或過載運行、繞組接地及繞組相間或匝間短路。（星型運行時候，將燒毀兩相繞組，三角形運行時，將燒毀一相繞組。）
　　
　　其次是定、轉(zhuǎn)子摩擦（電機掃膛）、斷條軸承缺油散架等機械方面的原因（其電機表現(xiàn)為有一組線包斷路，不發(fā)黑,電動機燒毀）。但其中電氣原因引起高壓風(fēng)機電機燒毀98%為常見，也相當(dāng)很復(fù)雜，一些使用客戶往往為了推卸責(zé)任，以某個廠家的保修政策為藉口，往往會提出一些過分無理的要求，為了幫助廣大銷售人員、及廣大使用客戶，辨別高壓風(fēng)機電機燒毀的真正原因，這里著重從電氣角度分析電機繞組燒損的原因，并提出相應(yīng)的處理方法。
　　
　　一、缺相運行
　　
　　1.故障現(xiàn)象：電機不能起動，即使空載能起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。
　　
　　2.檢查結(jié)果：拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
　　
　　3.故障原因及處理方法：（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷；（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲；（3）電動機供電回路中的開關(guān)（隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等）及接觸器的觸頭接觸不良（燒傷或松脫）。修復(fù)并調(diào)整好靜觸頭，使之接觸良好；（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固；（5）電動機繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動機繞組連接線并焊牢。
　　
　　二、過載運行
　　
　　1．故障現(xiàn)象：高壓風(fēng)機長期處于高壓力區(qū)運行，導(dǎo)致電機軸功率增大，電動機電流超過額定值；電動機溫升超過額定溫升?；蛘弋愇镂敫邏猴L(fēng)機內(nèi)，是電機處于超負(fù)荷運行，或者電機軸承無潤滑脂或砂架損壞；定、轉(zhuǎn)子鐵心相磨擦，俗稱掃膛。
　　
　　2．檢查結(jié)果：電機三組繞組全部燒毀。
　　
　　3．故障原因及處理方法：（1）當(dāng)高壓風(fēng)機長期處于高壓力區(qū)運行時，應(yīng)適當(dāng)?shù)匦秹夯蚋鼡Q功率合適的電動機；（2）異物吸入高壓風(fēng)機內(nèi)，致使電動機過載而燒壞電機繞組。檢查高壓風(fēng)機的前端部采取措施處理異物，使之轉(zhuǎn)動靈活；（3）電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜。電機長期嚴(yán)重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降；（4）軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機械不同心，導(dǎo)致電動機轉(zhuǎn)子掃膛，使電動機電流超過額定值。首先應(yīng)認(rèn)真檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承；其次，清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動機端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應(yīng)對端蓋進(jìn)行處理或更換。